Maszyna do formowania walca na zimno pionowo SX-UBM-1000-680|Yingkou Sanxing Group

Produkty

Maszyna do formowania walca na zimno pionowo SX-UBM-1000-680

Słowa kluczowe :

Maszyna UBM / ostateczna maszyna budowlana / Maszyna do walcowania

Trafienia : 14
Firma : Yingkou Sanxing Group
Telefon : +86-13941746206

Skontaktuj się z nami Ulubiony

Szczegóły Produktu

Skontaktuj się z nami

Pięć zalet produktów

Zalety architektury UBM Korzystając z pionowego walca walcowego UBM, 1000 kwadratowy budynek stalowy może być zbudowany w 24-godzinnych godzinach.Za pomocą szybkości produkcji i ukąszenia paneli, 10-12 ludzi może zrobić i zainstalować prawie 100 łukowych paneli w ciągu dnia.
Niskie koszty 160W. Wraz ze wzrostem prędkości, koszty budynków o obniżonej jakości są o wiele niższe niż w przypadku tradycyjnych budynków i prefabrykowanych budynków.
Sektor produkcyjny 1602Obiektynakryte w powietrzu 1602UBM 1600przenośnafabryka transportowana jest bezpośrednio na plac budowy,,160;budynek jest wykonany w całości na miejscu.Pomiary 1600Brak dodatkowych kosztów w przypadku transportu elementów budowlanych z fabryki do obiektu.
Ruch i dostęp do odległych obszarów ڐ ¨¨¨¨ψψUBM pionowa maszyna do walcowania na zimno zainstalowana w przyczepie jest łatwa do ciągnięcia do odległych miejsc przez zwykłe pojazdy i może by ć ψ1600; używana ψ160; natychmiast po przyjeździe.
Nie są wymagane żadne klamry konstrukcyjne, belki lub belki UBM łuk jest 1600Przeznaczony do pełnego samopodtrzymywania i do160;Nie wymaga to 160160;w przypadku niespójności z 1601111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111111Użytkownicy mogą budować swoje konstrukcje łukowe bez belek ze stali lub aluminium, z których oba mają serię prepowłok kolorów.Większość stalowych kręgów przechowywano również i natychmiast transportowano je na miejsce budowy wraz z jednostką.

Szczegóły Produktu

Pionowa maszyna do formowania rolek na zimno SX-UBM -1000-680

Szerokość karmienia: 1000 mm

Efektywna szerokość: 680 mm

Wskaźnik użycia: 68%

Odpowiednia grubość cewki: 0,8-1,5 mm

Obowiązująca rozpiętość: ≤ 30 \/ 15m

numer patentu na wynalazek: ZL 201010569504.7

Główny sprzęt produkowany przez Sanxing: maszyna UBM, UBM120, UBM240, ostateczna maszyna budowlana, maszyna do formowania rolek, maszyna do formowania, maszyna mic, maszyna UCM, maszyna z bezkształtnym dachem, maszyna do formowania łuków dachowych, maszyna do dachów łukowych, maszyny do formowania rolkowego, rozpiętość Chin maszyna, maszyna SUBM

Zalety systemu SUBM Mobile Factory
1. Wykonywanie konstrukcji stalowych na miejscu z mikroprocesorową precyzją i bezpieczeństwem
2. Szybki, trwały i łatwy w obsłudze
3. Działanie jest o 40-60% mniejsze niż w przypadku innych metod.
4. Ocynkowane, wstępnie pomalowane kręgi stalowe zmniejszają wymagania logistyczne nawet o 80%.
5. SUBM jest przystosowany do produkcji paneli w ciągu kilku minut od przybycia na plac budowy.
6. Panele są zakrzywione i kontrolowane przez wbudowany mikroprocesor.
7. Gotowe panele są przenoszone na miejsce montażu.
8. Panele są zszywane razem w sekcjach w celu przygotowania do podnoszenia.
9. Panele są podnoszone i umieszczane w przygotowanym fundamencie.
10. Sekcje paneli są dopasowane do siebie i połączone za pomocą opatentowanego narzędzia do zszywania.
11. Wieszaki są umieszczane w trakcie budowy w celu ułatwienia montażu oświetlenia, tryskaczy, kanałów i innych elementów budowlanych.

Generacja I
Produkcja dwuetapowa
1. Pierwszy krok do prostego panelu
2. Drugi krok dla zakrzywionego panelu
Część prosta: karmienie - > formowanie -- > ciąć
Część zakrzywiona: karmienie - > zakrzywiony

Generacja II
Ten proces produkcyjny jest nowy i obejmuje tylko jeden etap zarówno dla paneli prostych, jak i zakrzywionych. W porównaniu z Generacją I koszt robocizny jest zmniejszony nawet o 30%, a prędkość pracy przy prędkości projektu jest poprawiona o ponad 20%.
Karmienie -- > Formowanie -- > Ciąć -- > Zakrzywiony - > Podnoszenie

Generacja III
Za pomocą ciężarówki z silnikiem Diesla i dźwigu 8T wykonawca może podwieźć ciężarówkę bezpośrednio na miejsce realizacji projektu. Wykończenie potrzebnych paneli zajmuje tylko jeden krok, a do ich trzymania i przenoszenia nie są potrzebni pracownicy. Gdy panele są gotowe, dźwig na maszynie może łatwo podnieść i zamocować je na miejscu. W porównaniu z Generacją I koszt pracy jest zredukowany nawet o 80%, a prędkość pracy poprawiona o ponad 70%.
Karmienie -- > formowanie -- > ciąć -- > zakrzywiony - > podnoszenie

$\"啊_副本.jpg\"/$